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        高速分散機是一種攪拌分散

        • 發布時間:2014-10-17
        • 點擊數:446
        溶解的高效設備,在涂料、油墨、顏料、膠黏劑等化工行業應用廣泛。高速分散機的優化是結合分散盤來做的,在同樣的轉速下,選裝不同直徑的盤,得到的分散效果,往往會有很大的差距,如果分散盤的類型不一樣,分散效果也會有差異。
          因此,在設計分散機時,要根據所加工產品的類型,選擇分散盤的類型。
          一般來說,有以下四種分散盤可供選擇:
          標準分散盤:傳統結構的分散盤,適合各種類型的物料分散,沒有明顯的優缺點,完全依靠盤四周的牙齒在高速旋轉過程中產生的剪切力,來分散物料。
          渦輪分散盤:主要適合分散高粘度、高固含的物料。在分散盤中部類似螺旋槳的部分在高速旋轉過程中會產生向下的力,因此在分散過程中物料可以在這種力的作用下,從分散盤中間的孔向下運動,達到高效分散的目地。目前,這種分散盤技術在國外使用很多。
          Plus分散盤:基于標準分散盤的基礎上,進行的改進設計,初衷是希望通過額外的具有導向性的孔,將分散盤上部的物料向下轉移,達到有效分散的目地。比較適合高固含的產品,但是這個設計僅僅是當物料流經導向孔時,通過該孔進入分散盤的下部而已,改善效果不是很明顯。
          ET分散盤:顧名思義,在盤面上額外豎起六塊像牙齒的金屬片,可以加速混合的作用,增加填料和金屬片碰撞的幾率,但是,在高速分散過程中,決定分散效果的主要是分散盤邊緣的線速度和剪切力,而額外金屬片的存在會造成物料的隨動現象,減小了分散盤上每一個分散齒相對于物料里待分散的粉料的線速度,因此不建議使用。
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